Nieuwe levering voor fabrikant van vuurvast materiaal, leverancier van gietbaar materiaal met hoog aluminiumoxidegehalte.
We hebben ons eigen verkoopteam, ontwerpteam, technisch personeel, kwaliteitscontroleteam en verpakkingsteam. We hanteren strikte kwaliteitscontroleprocedures voor elk proces. Bovendien zijn al onze medewerkers ervaren in de printindustrie.Vuurvast gietbaar materiaal en gietbaar materiaal met een hoog aluminiumoxidegehalteWij zullen veel betere producten leveren met diverse ontwerpen en deskundige service. We verwelkomen oprecht vrienden van over de hele wereld om ons bedrijf te bezoeken en met ons samen te werken op basis van langdurige en wederzijdse voordelen.
Vuurvaste gietmaterialenHet betreft voorgemengde composieten die bestaan uit zeer zuivere vuurvaste aggregaten, fijne poeders, professionele bindmiddelen en nauwkeurige additieven. Door toevoeging van water of speciale vloeistoffen kunnen ze eenvoudig worden aangebracht door te gieten, te trillen of te strijken. Ze kunnen ook worden geprefabriceerd tot op maat gemaakte prefab onderdelen voor complexe ovenconstructies. Na uitharding vormen ze een naadloze, monolithische bekleding die qua installatie-efficiëntie en warmte-isolatie beter presteert dan traditionele vuurvaste stenen.
Voorheen bekend alsvuurvast betonDoor de vergelijkbare samenstelling, uithardingsproces en constructiemethode met civieltechnisch beton, zijn onze vuurvaste gietmaterialen verbeterd met geavanceerde formules om superieure prestaties te leveren in zware industriële omgevingen.
Productclassificatie
Wij bieden een compleet assortiment vuurvaste gietmaterialen om aan uiteenlopende industriële behoeften te voldoen, ingedeeld naar materiaal, bindmiddel en prestaties:
1. Op basis van materiaal:Gietbare materialen met een hoog aluminiumoxidegehalte, gietbare materialen van aluminiumoxide en magnesiumoxide, gietbare materialen van aluminiumoxide, siliciumcarbide en koolstof, zuurbestendige gietbare materialen, alkalibestendige gietbare materialen, lichtgewicht isolerende gietbare materialen, enz.
2. Per map:Gietbare materialen gebonden met calciumaluminaatcement, gietbare materialen met een laag/ultralaag/geen cementgehalte, gietbare materialen gebonden met fosfaat, gietbare materialen gebonden met silica-sol, enz. (gietbare materialen met een laag/ultralaag cementgehalte hebben een lagere porositeit en een hogere mechanische sterkte).
3. Op basis van prestatie:Zelfvloeiende gietmaterialen, sneldrogende gietmaterialen, slijtvaste gietmaterialen, thermische schokbestendige gietmaterialen, isolerende gietmaterialen, enz.
Kernvoordelen:
1. Uitzonderlijke hoge temperatuurbestendigheid:Bestand tegen temperaturen tot 1600-1800 °C, waarbij de structurele integriteit behouden blijft zonder ontbinding of verlies van eigenschappen, zelfs onder extreme industriële omstandigheden zoals metaalsmelten en glasproductie.
2. Superieure duurzaamheid en corrosiebestendigheid:Bestand tegen slijtage, erosie door gesmolten slakken en chemische aantasting, waardoor de kosten voor frequente vervanging en onderhoud worden verlaagd en de levensduur van uw ovenbekleding aanzienlijk wordt verlengd.
3. Uitstekende thermische schokbestendigheid:Het materiaal is bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen zonder te barsten of te verzwakken, waardoor het ideaal is voor apparatuur met frequente start-stop-bewerkingen, zoals draaiovens en staalgietpannen.
4. Flexibele constructie en maatwerk:Geschikt voor het gieten in ingewikkelde vormen en complexe geometrieën, aanpasbaar aan diverse ovenontwerpen; we bieden ook op maat gemaakte prefab onderdelen en formuleaanpassingen op basis van uw specifieke werkomstandigheden (temperatuur, mechanische belasting, corrosietype).
5. Energie-efficiëntie en kosteneffectiviteit:Uitstekende thermische isolatie minimaliseert warmteverlies en verlaagt het energieverbruik voor temperatuurregeling; het eenvoudige bouwproces verbetert de installatie-efficiëntie en verlaagt de arbeidskosten; er zijn recyclebare opties beschikbaar ter ondersteuning van duurzame productie.
6. Verbeterde taaiheid (optioneel):Het toevoegen van roestvrijstalen vezels verbetert de mechanische sterkte aanzienlijk in gebieden die aan hoge mechanische krachten worden blootgesteld; het toevoegen van anorganische vezels verbetert zowel de sterkte als de thermische isolatie van isolerende vuurvaste gietmaterialen.
| Productnaam | Gietbaar met laag cementgehalte | |||||
| INDEX | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Bedrijfstemperatuurlimiet | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Bulkdichtheid (g/cm³) 110℃×24u≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Koudbuigsterkte 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Druksterkte bij lage temperaturen (MPa) ≥ | 110℃×24u | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3u | 55 1350℃×3u | 60 1400℃×3u | 40 1400℃×3u | 70 1400℃×3u | |
| Permanente lineaire verandering @CT℃ × 3u(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Thermische schokbestendigheid (1000℃water) ≥ | — | — | — | 20 | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Productnaam | Gietbaar materiaal met hoge sterkte | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Bedrijfstemperatuurlimiet (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Bulkdichtheid (g/cm³) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Breukmodulus(MPa) ≥ | 110℃×24u | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3u | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3u | 8,5 1300℃×3u | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Druksterkte bij lage temperaturen (MPa) ≥ | 110℃×24u | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3u | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3u | 45 1300℃×3u | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Permanente lineaire verandering (%) | 1100℃×3u | -0.2 | -0.2 | -0,25 | -0,15 | -0.1 |
| 1400℃×3u | -0.45 1300℃×3u | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Productnaam | Gietbaar met hoog aluminiumoxidegehalte | ||||||
| INDEX | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Refractaire aard (℃) | CT℃×3u PLC ≤1% | 110℃ na drogen (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Klei gebonden | NL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | — | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | — | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Cementgebonden | GL-42 | 42 | — | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | — | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | — | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | — | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | — | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Laag cementgebonden | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfaatgebonden | LL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | — | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | — | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Natriumsilicaat gebonden | BL-40 | 40 | — | — | 1000 | 20 | — |
| Productnaam | Lichtgewicht gietbaar | ||||||
| Bedrijfstemperatuurlimiet | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Bulkdichtheid (g/cm³) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1,50 | ||
| Breukmodulus(MPa) ≥ | 110℃×24u | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3u | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3u | — | — | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Druksterkte bij lage temperaturen (MPa) ≥ | 110℃×24u | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3u | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3u | — | — | 15 | 22 | 14 | ||
| Permanente lineaire verandering (%) | 1100℃×3u | -0,65 1000℃×3u | -0.8 | -0,25 | -0,15 | -0.1 | |
| 1400℃×3u | — | — | -0.8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Thermische geleidbaarheid (W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Gietbaar materiaal met een hoog aluminiumgehalte:Gietbaar materiaal met een hoog aluminiumgehalte bestaat hoofdzakelijk uit aluminiumoxide (Al2O3) en heeft een hoge vuurvastheid, slakbestendigheid en thermische schokbestendigheid. Het wordt veel gebruikt in ovens en haardovens met hoge temperaturen in de staal-, non-ferrometaal-, chemische en andere industrieën.
2. Gietbaar materiaal versterkt met staalvezels:Staalvezelversterkt gietbaar materiaal is gebaseerd op gewoon gietbaar materiaal waaraan staalvezels zijn toegevoegd om de thermische schokbestendigheid, slijtvastheid en slakbestendigheid te verbeteren. Het wordt voornamelijk gebruikt in ovens, ovenbodems en andere onderdelen in de staal-, metallurgische, petrochemische en andere industrieën.
3. Mulliet gietbaar:Mulliet gietbaar materiaal bestaat hoofdzakelijk uit mulliet (MgO·SiO2) en heeft een goede slijtvastheid, vuurvastheid en slakbestendigheid. Het wordt veelvuldig gebruikt in belangrijke onderdelen zoals staalovens en converters in de staal-, metallurgische en andere industrieën.
4. Gietbaar siliciumcarbide:Gietbaar siliciumcarbide bestaat hoofdzakelijk uit siliciumcarbide (SiC) en heeft een uitstekende slijtvastheid, slakbestendigheid en thermische schokbestendigheid. Het wordt veel gebruikt in ovens met hoge temperaturen, ovenbedden en andere onderdelen in de non-ferrometaal-, chemische, keramische en andere industrieën.
5. Gietbare materialen met een laag cementgehalte:Dit verwijst naar gietbare materialen met een laag cementgehalte, dat over het algemeen ongeveer 5% bedraagt, en in sommige gevallen zelfs slechts 1% tot 2%. Gietbare materialen met een laag cementgehalte gebruiken ultrafijne deeltjes van maximaal 1 μm, waardoor hun thermische schokbestendigheid, slakbestendigheid en erosiebestendigheid aanzienlijk verbeterd zijn. Gietbare materialen met een laag cementgehalte zijn geschikt voor bekledingen van diverse warmtebehandelingsovens, verwarmingsovens, verticale ovens, draaiovens, afdekkingen van elektrische ovens, aftapgaten van hoogovens, enz. Zelfvloeiende gietbare materialen met een laag cementgehalte zijn geschikt voor integrale bekledingen van spuitpistolen voor spuitmetallurgie, slijtvaste bekledingen voor hoge temperaturen in petrochemische katalytische kraakreactoren en buitenbekledingen van waterkoelingsleidingen van verwarmingsovens.
6. Slijtvaste vuurvaste gietmaterialen:De belangrijkste componenten van slijtvast vuurvast gietmateriaal zijn vuurvaste aggregaten, poeders, additieven en bindmiddelen. Slijtvast vuurvast gietmateriaal is een type amorf vuurvast materiaal dat veelvuldig wordt gebruikt in de metallurgie, petrochemie, bouwmaterialen, energie en andere industrieën. Dit materiaal heeft als voordelen een hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en erosiebestendigheid. Het wordt gebruikt voor het repareren en beschermen van de bekleding van apparatuur die op hoge temperatuur werkt, zoals ovens en ketels, om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
7. Gietbare pollepel:Gietbaar gietmateriaal voor gietpannen is een amorf vuurvast gietmateriaal gemaakt van hoogwaardige aluminiumrijke bauxietklinker en siliciumcarbide als belangrijkste materialen, met zuiver aluminiumcementbindmiddel, dispergeermiddel, krimpremmer, stollingsmiddel, explosiebestendige vezels en andere additieven. Omdat het een goede werking heeft in de werklaag van de gietpan, wordt het ook wel aluminiumsiliciumcarbide gietmateriaal genoemd.
8. Lichtgewicht isolerend vuurvast gietbaar materiaal:Lichtgewicht isolerend vuurvast gietmateriaal is een vuurvast gietmateriaal met een laag gewicht, hoge sterkte en uitstekende thermische isolatie-eigenschappen. Het is hoofdzakelijk samengesteld uit lichtgewicht aggregaten (zoals perliet, vermiculiet, enz.), hittebestendige materialen, bindmiddelen en additieven. Het wordt veelvuldig gebruikt in diverse industriële installaties voor hoge temperaturen, zoals industriële ovens, warmtebehandelingsovens, staalovens, glasovens, enz., om de energie-efficiëntie van de apparatuur te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.
9. Gietbaar korund:Dankzij de uitstekende prestaties is korund een ideale keuze voor belangrijke onderdelen van thermische ovens. Korund kenmerkt zich door een hoge sterkte, een hoge verwekingstemperatuur en een goede slakbestendigheid. De algemene gebruikstemperatuur ligt tussen 1500 en 1800 °C.
10. Gietbaar magnesium:Het wordt voornamelijk gebruikt in thermische apparatuur voor hoge temperaturen en heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie door alkalische slakken, een lage zuurstofpotentiaalindex en vervuilt het gesmolten staal niet. Daarom heeft het brede toepassingsmogelijkheden in de metallurgische industrie, met name in de productie van schoon staal en de bouwmaterialenindustrie.
11. Gietbare klei:De belangrijkste componenten zijn kleiklinker en gecombineerde klei, met een goede thermische stabiliteit en een zekere vuurvastheid, en de prijs is relatief laag. Het wordt vaak gebruikt als bekleding voor algemene industriële ovens, zoals verwarmingsovens, gloeiovens, ketels, enz. Het kan een bepaalde temperatuurbelasting weerstaan en speelt een rol in de warmte-isolatie en bescherming van de ovenwand.
12. Droge gietbare materialen:Drooggietbare materialen bestaan hoofdzakelijk uit vuurvaste aggregaten, poeders, bindmiddelen en water. Veelvoorkomende ingrediënten zijn onder andere kleiklinker, tertiaire aluminiumoxideklinker, ultrafijn poeder, CA-50 cement, dispergeermiddelen en silica- of veldspaat-ondoordringingsmiddelen.
Droog gietbare materialen kunnen, afhankelijk van hun toepassing en samenstelling, in vele typen worden onderverdeeld. Zo worden droge, ondoordringbare gietbare materialen voornamelijk gebruikt in aluminium elektrolytische cellen, waar ze effectief de penetratie van elektrolyten voorkomen en de levensduur van de cellen verlengen. Daarnaast zijn droge, vuurvaste gietbare materialen geschikt voor de metaalindustrie, smelterijen, de chemische industrie, de non-ferrometaalindustrie en andere sectoren, met name de staalindustrie, bijvoorbeeld voor de voorkant van draaiovens, de ovenmond, de ovendeksels en andere onderdelen.
Veelgestelde vragen
Hulp nodig? Bezoek dan onze ondersteuningsforums voor antwoorden op uw vragen!
Wij zijn een echte fabrikant; onze fabriek is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd in de productie van vuurvaste materialen. Wij garanderen de beste prijs en de beste service vóór en na de verkoop.
Voor elk productieproces hanteert RBT een compleet kwaliteitscontrolesysteem voor chemische samenstelling en fysische eigenschappen. We testen de producten en het kwaliteitscertificaat wordt met de goederen meegestuurd. Indien u speciale wensen heeft, zullen we ons best doen om hieraan tegemoet te komen.
Afhankelijk van de hoeveelheid varieert onze levertijd. We beloven echter zo snel mogelijk te verzenden met gegarandeerde kwaliteit.
Uiteraard bieden wij gratis proefmonsters aan.
Ja, natuurlijk bent u van harte welkom om het bedrijf RBT en onze producten te bezoeken.
Er zijn geen grenzen, we kunnen de beste suggestie en oplossing bieden die bij uw situatie past.
We produceren al meer dan 30 jaar vuurvaste materialen, beschikken over sterke technische ondersteuning en ruime ervaring, en kunnen klanten helpen bij het ontwerpen van diverse ovens en een totaaloplossing bieden.
