Vuurvast gietbaar en beton
Productbeschrijving
Vuurvaste gietstukkenverwijst naar een mengsel van vuurvaste aggregaten, bindmiddelen en hulpstoffen, die worden gemengd met water (of vloeibare bindmiddelen) om een moddermateriaal te vormen dat kan worden geconstrueerd door te gieten. Het verschil met andere amorfe vuurvaste materialen is dat vuurvaste gietstukken na de constructie een bepaalde coagulatie- en uithardingstijd hebben, dus na het gieten en vormen moeten ze een bepaalde tijd worden uitgehard voordat ze uit de vorm worden gehaald, en daarna na een geschikte periode van natuurlijke uitharding. , ze kunnen worden gebakken en gebruikt.
Functies
Laag gietbaar cement:De thermische schokbestendigheid, slakbestendigheid en erosiebestendigheid zijn aanzienlijk verbeterd en overtreffen vergelijkbare vuurvaste stenen.
Gietbaar met hoge weerstand:Hoge sterkte, hoge slijtvastheid, slagvastheid, erosieweerstand, anti-oliepermeabiliteit, willekeurige vormcontrole, sterke integriteit, eenvoudige constructie, goede constructieprestaties en lange levensduur.
Hoog gietbaar aluminiumoxide:Heeft een hoge mechanische sterkte en goede thermische schokbestendigheid, slijtvastheid en andere eigenschappen.
Lichtgewicht gietbaar:Lage bulkdichtheid, kleine thermische geleidbaarheid, goed thermisch isolatie-effect, hoge druksterkte, zuur- en zuurgascorrosieweerstand, warmte-isolatie, thermische isolatie en lage wateropname.
Details Afbeeldingen
Productindex
| Productnaam | Lichtgewicht gietbaar | ||||||
| Werklimiettemperatuur | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Bulkdichtheid (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1,50 | ||
| Modulus van breuk (MPa) ≥ | 110℃×24 uur | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3 uur | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3 uur | – | – | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Koude verpletterende sterkte (MPa) ≥ | 110℃×24 uur | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 uur | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3 uur | – | – | 15 | 22 | 14 | ||
| Permanente lineaire verandering (%) | 1100℃×3 uur | -0,65 1000℃×3 uur | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3 uur | – | – | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Thermische geleidbaarheid(W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| Productnaam | Laag cementgietbaar | |||||
| INDEX | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Werklimiettemperatuur | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Bulkdichtheid (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Koude buigsterkte 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Koude verpletterende sterkte (MPa) ≥ | 110℃×24 uur | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3u | 50 1300℃×3 uur | 55 1350℃×3 uur | 60 1400℃×3 uur | 40 1400℃×3 uur | 70 1400℃×3 uur | |
| Permanente lineaire verandering @CT℃ × 3 uur (%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
| Bestand tegen thermische schokken (1000℃water) ≥ | – | – | – | 20 | – | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Productnaam | Gietbaar met hoge sterkte | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Werklimiettemperatuur (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Bulkdichtheid (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Modulus van breuk (MPa) ≥ | 110℃×24 uur | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3 uur | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3 uur | 8,5 1300℃×3 uur | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Koude verpletterende sterkte (MPa) ≥ | 110℃×24 uur | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 uur | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3 uur | 45 1300℃×3 uur | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Permanente lineaire verandering (%) | 1100℃×3 uur | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3 uur | -0,45 1300℃×3 uur | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Sollicitatie
IJzer- en staalindustrie:Hoofdzakelijk gebruikt voor onderhoud en reparatie van vlamboogovens, staalovens, gietlepels en andere apparatuur.
Non-ferrometaalindustrie:Gebruikt voor het repareren en repareren van smeltovens en converters van koper, aluminium, zink, nikkel en andere non-ferrometalen.
Glasindustrie: Gebruikt voor onderhoud en reparatiewerk aan glasovens, gloeiovens en andere apparatuur.
Bouwmaterialenindustrie:Gebruikt voor onderhoud en reparatie van productieapparatuur voor bouwmaterialen, zoals cementdraaiovens en gipsovens.
Chemische industrie:Gebruikt voor onderhoud en reparatie van chemische apparatuur op hoge temperatuur, zoals katalytische kraakovens en vergassers.
Keramische industrie:Gebruikt voor onderhoud en reparatie van keramische productieapparatuur zoals tunneloven en shuttle-oven.
Pakket en magazijn
Bedrijfsprofiel
Shandong Robert Nieuw Materiaal Co., Ltd. is gevestigd in Zibo City, provincie Shandong, China, een productiebasis voor vuurvast materiaal. Wij zijn een moderne onderneming die onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop, ovenontwerp en -constructie, technologie en export van vuurvaste materialen integreert. We hebben complete uitrusting, geavanceerde technologie, sterke technische sterkte, uitstekende productkwaliteit en een goede reputatie.Onze fabriek beslaat meer dan 200 hectare en een jaarlijkse productie van gevormde vuurvaste materialen bedraagt ongeveer 30.000 ton en ongevormde vuurvaste materialen is 12.000 ton.
Onze belangrijkste producten van vuurvaste materialen zijn onder meer:alkalische vuurvaste materialen; aluminium silicium vuurvaste materialen; ongevormde vuurvaste materialen; isolatie thermische vuurvaste materialen; speciale vuurvaste materialen; functionele vuurvaste materialen voor continugietsystemen.
De producten van Robert worden veel gebruikt in ovens met hoge temperaturen, zoals non-ferrometalen, staal, bouwmaterialen en constructie, chemische, elektrische energie, afvalverbranding en de behandeling van gevaarlijk afval. Ze worden ook gebruikt in staal- en ijzersystemen zoals gietpannen, EAF, hoogovens, omvormers, cokesovens, hete hoogovens; non-ferro metallurgische ovens zoals nagalmovens, reductieovens, hoogovens en roterende ovens; industriële ovens voor bouwmaterialen, zoals glasovens, cementovens en keramische ovens; andere ovens zoals ketels, afvalverbrandingsovens en braadovens, die goede gebruiksresultaten hebben behaald. Onze producten worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Centraal-Azië, het Midden-Oosten, Afrika, Europa, Amerika en andere landen, en hebben een goede samenwerkingsbasis opgebouwd met meerdere bekende staalbedrijven. Alle medewerkers van Robert kijken er oprecht naar uit om met u samen te werken aan een win-winsituatie.
Veelgestelde vragen
Hulp nodig? Bezoek zeker onze ondersteuningsforums voor antwoorden op uw vragen!
Wij zijn een echte fabrikant, onze fabriek is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd in de productie van vuurvaste materialen. Wij beloven de beste prijs en de beste pre-sale en after-sales service te bieden.
Voor ieder productieproces beschikt RBT over een compleet QC-systeem voor chemische samenstelling en fysische eigenschappen. En we zullen de goederen testen en het kwaliteitscertificaat wordt met de goederen verzonden. Als u speciale wensen heeft, zullen wij ons best doen om hieraan tegemoet te komen.
Afhankelijk van de hoeveelheid is onze levertijd verschillend. Maar we beloven zo snel mogelijk te verzenden met gegarandeerde kwaliteit.
Uiteraard bieden wij gratis monsters aan.
Ja, uiteraard bent u van harte welkom om het bedrijf RBT en onze producten te bezoeken.
Er is geen limiet, we kunnen de beste suggestie en oplossing bieden op basis van uw situatie.
We maken al meer dan 30 jaar vuurvaste materialen, we hebben sterke technische ondersteuning en rijke ervaring, we kunnen klanten helpen bij het ontwerpen van verschillende ovens en one-stop-service bieden.
