1. Vallende rode ovensteen
Oorzaak:
(1) Wanneer de bekleding van de draaioven niet goed is opgehangen.
(2) De cilinder is oververhit en vervormd, en de binnenwand is ongelijk.
(3) De ovenbekleding is niet van hoge kwaliteit of wordt niet volgens schema vervangen nadat deze dun is geworden.
(4) De middellijn van de cilinder van de draaioven is niet recht; de wielriem en het kussen zijn ernstig versleten, en de radiale vervorming van de cilinder neemt toe wanneer de speling te groot is.
Probleemoplossingsmethode:
(1) Het batchproces en de calcinatie kunnen worden versterkt.
(2) Controleer strikt de speling tussen de wielband en het remblok in de buurt van de ontstekingszone. Als de speling te groot is, moet het remblok tijdig worden vervangen of aangepast. Om slijtage door langdurige beweging tussen de remblokken te voorkomen en te verminderen, moet er smeermiddel tussen de wielband en het remblok worden aangebracht.
(3) Zorg ervoor dat de oven wordt stilgezet wanneer deze in bedrijf is, en repareer of vervang de cilinder van de draaioven die overmatig vervormd is tijdig;
(4) Kalibreer regelmatig de hartlijn van de cilinder en stel de positie van het steunwiel bij;
(5) Kies voor hoogwaardige ovenbekledingen, verbeter de kwaliteit van de inleg, controleer strikt de gebruiksduur van de ovenbekledingen, controleer tijdig de baksteendikte en vervang versleten ovenbekledingen tijdig.
2. De as van het steunwiel is gebroken.
Oorzaken:
(1) De passing tussen het steunwiel en de as is onredelijk. De perspassing tussen het steunwiel en de as bedraagt doorgaans 0,6 tot 1/1000 van de asdiameter om te voorkomen dat het steunwiel en de as losraken. Deze perspassing zorgt er echter voor dat de as aan het uiteinde van het gat in het steunwiel krimpt, wat leidt tot spanningsconcentratie. Het is niet moeilijk voor te stellen dat de as op deze plek breekt, en dat is ook het geval.
(2) Vermoeidheidsbreuk. Vanwege de complexe krachten van het steunwiel, als het steunwiel en de as als één geheel worden beschouwd, zijn de buigspanning en schuifspanning van de as het grootst in het overeenkomstige deel van het uiteinde van het steunwielgat. Dit deel is gevoelig voor vermoeidheid onder invloed van wisselende belastingen, waardoor de breuk ook aan het uiteinde van de verbinding tussen het steunwiel en de as zou moeten optreden.
(3) Productiefouten De rolas moet over het algemeen worden gesmeed, bewerkt en warmtebehandeld uit stalen blokken of rondstaal. Als er in het midden defecten optreden die niet worden opgemerkt, zoals onzuiverheden in het stalen blok, smeedinsecten, enz., en er tijdens de warmtebehandeling microscheurtjes ontstaan, beperken deze defecten niet alleen het draagvermogen van de as, maar veroorzaken ze ook spanningsconcentraties. Als de scheur zich eenmaal uitbreidt, is breuk onvermijdelijk.
(4) Temperatuurspanning of onjuiste kracht. Het verhitten van de grote tegels in de draaioven is een veelvoorkomende fout. Bij onjuiste bediening en onderhoud kunnen gemakkelijk scheuren in het oppervlak van de rolas ontstaan. Wanneer de grote tegels opwarmen, moet de temperatuur van de as zeer hoog zijn. Als de as dan snel afkoelt, kan de enorme krimpspanning door de trage interne afkoeling van de as alleen via scheuren worden afgevoerd. Hierdoor ontstaat spanningsconcentratie in de oppervlaktescheuren. Onder invloed van wisselende spanningen zal de scheur, zodra deze zich in omtrek uitbreidt en een bepaalde omvang bereikt, breken. Hetzelfde geldt voor overmatige kracht op de rol. Bijvoorbeeld, onjuiste afstelling veroorzaakt overmatige kracht op de as of een bepaald gedeelte van de as, wat gemakkelijk kan leiden tot breuk van de rolas.
Uitsluitingsmethode:
(1) Er worden verschillende interferentiehoeveelheden gebruikt in het gebied van het steunwiel en de as. Omdat de interferentiehoeveelheid tussen het steunwiel en de as groot is, zal de as op deze plaats krimpen nadat het uiteinde van het binnenste gat van het steunwiel warm is ingepast, afgekoeld en vastgedraaid, waardoor de spanningsconcentratie te groot wordt. Daarom wordt tijdens het ontwerp-, fabricage- en installatieproces de interferentiehoeveelheid van de twee uiteinden van het binnenste gat van het steunwiel (bereik van ongeveer 100 mm) geleidelijk van binnen naar buiten verminderd om het ontstaan van insnoering te verminderen. De vermindering kan geleidelijk worden teruggebracht tot een derde tot de helft van de interferentiehoeveelheid in het midden, om het insnoeringsfenomeen te voorkomen of te verminderen.
(2) Uitgebreide foutdetectie om defecten te elimineren. Defecten verminderen het draagvermogen van de as en veroorzaken spanningsconcentraties, wat vaak leidt tot breukongevallen. De schade is groot en moet serieus worden genomen. Bij de ondersteunende wielas moeten defecten vooraf worden opgespoord. Zo moet bijvoorbeeld vóór de bewerking de materiaalkeuze worden gecontroleerd en mogen er geen problematische materialen worden geselecteerd. Ook tijdens de bewerking moet foutdetectie worden uitgevoerd om defecten te elimineren, de interne kwaliteit van de as te waarborgen, de bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen en bronnen van scheurvorming en spanningsconcentraties te elimineren.
(3) Redelijke afstelling van de oven om extra belastingen te verminderen. Meerdere rollenassen dragen het volledige gewicht van de oven via de rollen. De belasting is zeer groot. Als de installatie of de onderhoudsafstelling onjuist is, zal er een excentrische belasting ontstaan. Wanneer de afstand tot de hartlijn van de oven inconsistent is, zal een bepaalde rol aan een te hoge kracht worden blootgesteld; wanneer de as van de rol niet parallel loopt aan de hartlijn van de oven, zal de kracht aan één kant van de as toenemen. Onjuiste overmatige kracht zal leiden tot oververhitting van het grote lager en kan ook schade aan de as veroorzaken als gevolg van de grote spanning op een bepaald punt van de as. Daarom moeten het onderhoud en de afstelling van de oven serieus worden genomen om extra belastingen te voorkomen of te verminderen en de oven soepel te laten draaien. Vermijd tijdens het onderhoud het aansteken van vuur en lassen op de as en vermijd het slijpen van de as met een slijpschijf om schade aan de as te voorkomen.
(4) Koel de hete as tijdens bedrijf niet te snel af. Tijdens de werking van de oven zal het grote lager om verschillende redenen oververhit raken. Om productieverlies te beperken, kiezen sommige bedrijven dan vaak voor snelle afkoeling. Dit kan echter leiden tot microscheurtjes op het oppervlak van de as. Daarom moet langzame afkoeling worden toegepast om snelle afkoeling te voorkomen.
Geplaatst op: 12 mei 2025
