Korund stampmixKorund, een hoogwaardig vuurvast materiaal samengesteld uit zeer zuiver korund (Al₂O₃) als belangrijkste grondstof, gecombineerd met geavanceerde bindmiddelen en additieven, staat bekend om zijn uitzonderlijke hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en uitstekende thermische schokstabiliteit. Als sleutelmateriaal in industriële productieprocessen bij hoge temperaturen speelt het een onvervangbare rol in het verlengen van de levensduur van apparatuur, het verlagen van onderhoudskosten en het verbeteren van de productie-efficiëntie. Of het nu gaat om metallurgie, bouwmaterialen, chemie of andere sectoren, korund-stammengsel is de geprefereerde vuurvaste oplossing geworden voor bedrijven die streven naar hoogwaardige en stabiele productie.
Belangrijkste toepassingen van korund-stammengsel in diverse industrieën.
1. Metallurgische industrie:De ruggengraat van het smelten bij hoge temperaturen
De metallurgische sector is het grootste toepassingsgebied voor korund-stammengsel, met name in de staalproductie, de productie van non-ferrometalen en de fabricage van ferro-legeringen.
Staalproductieapparatuur:Het wordt veel gebruikt voor het bekleden en repareren van bodems van elektrische vlamboogovens, bodems van gietpannen, werklagen van verdeelbakken en aftapgaten. De hoge dichtheid en sterke erosiebestendigheid van het materiaal zorgen ervoor dat het bestand is tegen de schurende werking van gesmolten staal en slakken, waardoor het binnendringen van gesmolten staal effectief wordt voorkomen en de levensduur van smeltapparatuur met 30% tot 50% wordt verlengd in vergelijking met conventionele vuurvaste materialen.
Smelten van non-ferrometalen:In smelterijen voor aluminium, koper, zink en andere non-ferrometalen wordt korund-stammengsel gebruikt voor de bekleding van hoogovens, galmovens en elektrolytische cellen. De uitstekende thermische stabiliteit zorgt ervoor dat het mengsel bestand is tegen de frequente temperatuurschommelingen tijdens het smelten, terwijl de weerstand tegen chemische corrosie door gesmolten metalen en fluxen de zuiverheid van het eindproduct garandeert.
Productie van ferro-legeringen:Voor smeltovens voor ferrochroom, ferromangaan en andere ferro-legeringen is het materiaal bestand tegen hoge temperaturen (tot 1800℃) en slijtvastheid, waardoor het de zware werkomstandigheden van reductiereacties bij hoge temperaturen kan doorstaan en de onderhoudstijd van de oven wordt verkort.
2. Bouwmaterialenindustrie: Stabiliteit in ovenprocessen waarborgen
In de bouwmaterialenindustrie is korund als stampmengsel essentieel voor cement-, glas- en keramiekovens, waar het langdurig wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en materiaalerosie.
Cementovens:Het wordt gebruikt voor het bekleden van de overgangszone, de verbrandingszone en het tertiaire luchtkanaal van cementdraaiovens. De sterke weerstand van het materiaal tegen alkalische erosie en thermische schokken kan de corrosie van cementklinker en alkalimetalen effectief tegengaan, waardoor afbladdering van de ovenwand wordt verminderd en de levensduur van de oven wordt verlengd.
Glasovens:Bij glasovens wordt een korundmengsel aangebracht op de bodem, zijwanden en in de keel van de oven. De hoge dichtheid en lage porositeit voorkomen dat vloeibaar glas binnendringt en verdampt, waardoor de transparantie en kwaliteit van de glasproducten gewaarborgd blijven. Bovendien zorgt het voor een lager energieverbruik dankzij de goede thermische isolatie.
Keramiekovens:In keramische sinterovens met hoge temperaturen zorgen de uniforme textuur van het materiaal en de stabiele prestaties bij hoge temperaturen voor een constante temperatuurverdeling in de oven, waardoor de sinterkwaliteit van het keramiek verbetert en het aantal productdefecten afneemt.
3. Chemische industrie: Corrosiebestendigheid in zware omstandigheden
De chemische industrie kent vaak reacties bij hoge temperaturen, hoge drukken en in corrosieve media, waardoor korundmengsel een ideaal vuurvast materiaal is voor reactoren, ovens en pijpleidingen.
Chemische reactoren:Voor hydrogeneringsreactoren, kraakovens en andere apparatuur zorgt de weerstand van het korundmengsel tegen corrosie door zuren, basen en organische oplosmiddelen voor de veiligheid en stabiliteit van chemische reacties en voorkomt het lekkage van apparatuur als gevolg van falen van het vuurvaste materiaal.
Petrochemische ovens:In olieraffinage- en petrochemische kraakovens kunnen de hoge temperatuurbestendigheid en slijtvastheid van het materiaal de erosie door hete olie en gas weerstaan, waardoor de levensduur van de ovenbuizen wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Afvalverbrandingsovens:Voor verbrandingsovens voor gevaarlijk afval en huishoudelijk afval zorgt de weerstand van het korundmengsel tegen corrosie bij hoge temperaturen en erosie door as ervoor dat de ovenwand effectief wordt beschadigd. Dit garandeert de continue werking van de verbrandingsinstallatie en voldoet aan de emissienormen voor milieubescherming.
4. Andere opkomende toepassingen: Uitbreiding naar nieuwe hogetemperatuurgebieden
Met de ontwikkeling van industriële technologieën voor hoge temperaturen, vindt het gebruik van korund-stammengsels ook steeds meer toepassing in opkomende sectoren zoals nieuwe energie, lucht- en ruimtevaart en thermische energieopwekking.
Nieuwe energie-industrie:In systemen voor thermische zonne-energieopwekking wordt het gebruikt voor de bekleding van hogetemperatuur-warmteopslagtanks en warmtewisselaars. Dankzij de uitstekende thermische stabiliteit en warmteopslagcapaciteit wordt de energieomzettingsrendement verbeterd.
Lucht- en ruimtevaartindustrie:Voor testopstellingen voor raketmotoren en apparatuur voor de verwerking van componenten bij hoge temperaturen voldoen de extreem hoge temperatuurbestendigheid (tot 2000℃ gedurende korte tijd) en de mechanische sterkte van het materiaal aan de strenge milieueisen van de ruimtevaartindustrie.
Thermische energiecentrales:In kolen- en gasgestookte elektriciteitscentrales wordt een korundmengsel aangebracht op de bekleding van de verbrandingskamer en het rookkanaal. Dit vermindert slijtage en corrosie van de ketel en verbetert de efficiëntie en veiligheid van de energieopwekkingsapparatuur.
Belangrijkste voordelen van onze korund-stammix
Om aan de uiteenlopende behoeften van wereldwijde industriële klanten te voldoen, biedt ons korund-stammengsel de volgende concurrentievoordelen:
Hoge zuiverheid en stabiliteit:Door gebruik te maken van zeer zuivere korundgrondstoffen (Al₂O₃-gehalte ≥ 95%) en geavanceerde productieprocessen, worden stabiele productprestaties en een constante kwaliteit gegarandeerd.
Uitstekende bouwprestaties:Gemakkelijk te persen en te vormen, met goede sintereigenschappen bij middelhoge en hoge temperaturen, waardoor een dichte en uniforme bekleding ontstaat zonder scheuren.
Lange levensduur:Vergeleken met traditionele vuurvaste materialen heeft het een 30% tot 80% langere levensduur, waardoor de onderhoudsfrequentie van apparatuur en de productiestilstand aanzienlijk worden verminderd.
Aanpasbare oplossingen:Afhankelijk van de specifieke bedrijfsomstandigheden van de klant (temperatuur, corrosiemedium, apparatuurstructuur) bieden wij formules op maat en technische ondersteuning om de toepassingseffecten te maximaliseren.
Kies onze korund-stampermix voor uw projecten bij hoge temperaturen.
Of u nu actief bent in de metallurgie, bouwmaterialen, chemie of duurzame energie, ons korund-stammengsel biedt betrouwbare vuurvaste bescherming voor uw apparatuur die hoge temperaturen bereikt. Met jarenlange ervaring in onderzoek en ontwikkeling van vuurvaste materialen en ondersteuning van onze wereldwijde toeleveringsketen, garanderen wij tijdige levering, professioneel technisch advies en service na verkoop. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over productspecificaties, offertes en toepassingsvoorbeelden, en laat ons u helpen de productie-efficiëntie te optimaliseren en de kosten te verlagen!
Geplaatst op: 21 november 2025
