Als een cruciaal geavanceerd filtratiemateriaal,Keramisch schuimfilter (CFF) onderscheidt zich door zijn 3D-poreuze structuur met onderlinge verbindingen, uitzonderlijke hoge temperatuurbestendigheid en superieure eigenschappen voor het opvangen van onzuiverheden. CFF is ontwikkeld om te voldoen aan de strenge zuiveringseisen van de moderne industriële productie en is een onmisbaar onderdeel geworden in de metaalindustrie, gieterij, milieubescherming en de sector van nieuwe energie. Of u nu de zuiverheid van metaalgietwerk wilt verbeteren, wilt voldoen aan strenge emissienormen of de productie-efficiëntie wilt optimaliseren, keramische schuimfilters bieden betrouwbare en kosteneffectieve oplossingen die operationele excellentie bevorderen.
Belangrijkste toepassingen van keramische schuimfilters
Dankzij aanpasbare materialen (aluminiumoxide, siliciumcarbide, mulliet, enz.) en poriegroottes (20–100 PPI) is het keramische schuimfilter geschikt voor diverse zware werkomstandigheden. De meest impactvolle toepassingen zijn onder andere:
1. Zuivering van metaalsmelt in de gieterij en metallurgie
Het grootste toepassingsgebied van CFF is de filtratie van metaalsmelten, met name bij het gieten van aluminium, staal en koperlegeringen. De unieke poreuze structuur onderschept effectief niet-metallische insluitingen (oxiden, slakken) zo klein als enkele microns – mechanische onderschepping voor deeltjes groter dan 30 μm en behoud van oppervlaktespanning voor kleinere deeltjes. Bij het gieten van aluminium kan een CFF op basis van aluminiumoxide met een poriegrootte van 30 PPI de hoeveelheid ijzer- en siliciumverontreinigingen met meer dan 40% verminderen, waardoor de zuiverheid en mechanische eigenschappen van het gietstuk aanzienlijk verbeteren. Het vermindert ook het waterstofgehalte in het gesmolten metaal door gasgebonden insluitingen te adsorberen, waardoor gietfouten zoals porositeit worden geëlimineerd. CFF wordt veelvuldig gebruikt in auto-onderdelen, ruimtevaartcomponenten en de productie van zeer nauwkeurige aluminiumfolie en garandeert een consistente kwaliteit voor hoogwaardige metaalproducten.
2. Hogetemperatuurrookgasfiltratie voor milieubescherming
Gedreven door wereldwijde milieuregelgeving speelt CFF een essentiële rol in de industriële rookgaszuivering. Met een hittebestendigheid van meer dan 1600℃ (tot 1750℃ voor producten op basis van siliciumcarbide) presteert het efficiënt in rookgasomgevingen met hoge temperaturen, zoals staalfabrieken en cementfabrieken. CFF behaalt een filtratie-efficiëntie van meer dan 99,5% voor fijnstof bij temperaturen boven 600℃, waarmee gemakkelijk aan strenge emissienormen wordt voldaan (fijnstofconcentratie ≤10 mg/m³). De levensduur is 3 tot 5 keer langer dan die van traditionele filtermaterialen, waardoor de vervangingsfrequentie en de operationele kosten lager zijn. Het wordt ook toegepast in VOC-behandelingssystemen, waar het fungeert als een stabiele katalysatordrager om de efficiëntie van de afbraak van verontreinigende stoffen te verbeteren.
3. Nieuwe energie en uiterst nauwkeurige industriële filtratie
In de sector van nieuwe energie ondersteunt CFF de hoge zuiverheidseisen van de batterijproductie. Het filtert effectief metaalverontreinigingen in elektrolyt- en elektrodematerialen tot onder de 0,1 ppm, waardoor de veiligheid van de batterij wordt gewaarborgd en de levensduur wordt verlengd. Bij de productie van zonne-energie zuivert het gesmolten silicium tijdens het gieten van fotovoltaïsche siliciumblokken, waardoor de conversie-efficiëntie van de cellen verbetert. Bovendien maakt de uitstekende chemische inertheid (bestand tegen pH-waarden van 2 tot 12) het ideaal voor chemische processen, het filteren van corrosieve vloeistoffen en het beschermen van apparatuur stroomafwaarts. In de kernenergie dienen gespecialiseerde boorcarbide CFF's als neutronenabsorbers, waardoor de operationele veiligheid wordt gewaarborgd.
4. Gespecialiseerde filtratie in opkomende vakgebieden
CFF-filters vinden steeds meer toepassing in hoogwaardige, opkomende sectoren. In de ruimtevaart zijn ultralichte CFF-filters bestand tegen temperaturen van 1900 °C gedurende meer dan 300 uur en ondersteunen ze de thermische beheersystemen van ruimtevaartuigen. In de biomedische sector fungeren ze als uiterst nauwkeurige filtratieapparaten voor farmaceutische productie en voldoen ze aan de GMP-normen. Ook worden ze gebruikt in biofiltratiesystemen voor aquaria als stabiel medium voor de kolonisatie van nuttige bacteriën, waardoor de waterkwaliteit op natuurlijke wijze behouden blijft.
Kies voor keramische schuimfilters voor uw zuiveringsuitdagingen: verhoog de productkwaliteit, verminder de milieubelasting en verkrijg een concurrentievoordeel. Onze aanpasbare CFF-oplossingen (formaat, poriegrootte, materiaal) sluiten aan op uw specifieke behoeften. Neem vandaag nog contact met ons op om de mogelijkheden voor filteroplossingen op maat te bespreken.
Geplaatst op: 9 januari 2026
