De structuur van de ringtunneloven en de selectie van thermisch isolerend katoen.
De eisen voor de dakconstructie van de oven zijn: het materiaal moet bestand zijn tegen hoge temperaturen gedurende lange tijd (vooral in de stookzone), licht van gewicht zijn, een goede thermische isolatie hebben, een luchtdichte structuur hebben, luchtlekkage voorkomen en een goede luchtstroomverdeling in de oven bevorderen. De algemene tunneloven is van voor naar achter verdeeld in een voorverwarmingsgedeelte (lage temperatuur), een stook- en roostergedeelte (hoge temperatuur en korte duur) en een koelgedeelte (lage temperatuur), met een totale lengte van ongeveer 90 tot 130 meter. Voor het lage temperatuurgedeelte (ongeveer 650 graden) wordt doorgaans het standaardtype 1050 gebruikt, en voor het hoge temperatuurgedeelte (1000 tot 1200 graden) doorgaans het standaardtype 1260 of het 1350 zirkoniumaluminiumtype. Keramische vezelmodules en keramische vezeldekens worden samen gebruikt om de thermische isolatie van de ringtunneloven te realiseren. Het gebruik van keramische vezelmodules en een gelaagde dekencomposietstructuur kan de temperatuur van de buitenwand van de oven verlagen en de levensduur van de ovenwandbekleding verlengen. Tegelijkertijd kan het ook oneffenheden in de stalen ovenbekleding egaliseren en de kosten van de isolerende katoenbekleding verlagen. Bovendien kan de vlakke laag, wanneer het hete oppervlakmateriaal beschadigd raakt en er zich een onverwachte situatie voordoet waardoor een opening ontstaat, de ovenwand tijdelijk beschermen.
Voordelen van het gebruik van keramische vezelmodules als bekleding voor de isolatie van ronde tunnelovens met katoen
1. De volumieke dichtheid van de keramische vezelbekleding is laag: deze is meer dan 75% lichter dan de lichtgewicht isolatiebaksteenbekleding en 90% tot 95% lichter dan de lichtgewicht gietbare bekleding. Dit vermindert de belasting van de staalconstructie van de oven en verlengt de levensduur ervan.
2. De thermische capaciteit (warmteopslag) van keramische vezelbekleding is laag: de thermische capaciteit van keramische vezels is slechts ongeveer 1/10 van die van lichtgewicht hittebestendige bekleding en lichtgewicht gietbare bekleding. De lage thermische capaciteit betekent dat de oven minder warmte absorbeert tijdens de heen-en-weergaande beweging en dat de opwarmsnelheid wordt versneld. Dit vermindert het energieverbruik bij de temperatuurregeling van de oven, met name bij het opstarten en uitschakelen van de oven.
3. Keramische vezelbekleding van ovens heeft een lage warmtegeleidingscoëfficiënt: De warmtegeleidingscoëfficiënt van keramische vezelbekleding van ovens is minder dan 0,1 W/mK bij een gemiddelde temperatuur van 400 °C, minder dan 0,15 W/mK bij een gemiddelde temperatuur van 600 °C en minder dan 0,25 W/mK bij een gemiddelde temperatuur van 1000 °C. Dit is ongeveer 1/8 van die van lichtgewicht kleibakstenen en 1/10 van die van lichtgewicht hittebestendige bekledingen.
4. De keramische vezelbekleding van de oven is eenvoudig aan te brengen en te bedienen. Het verkort de bouwtijd van de oven.
Gedetailleerde installatiestappen voor isolatiekatoen in een ronde tunneloven
(1)Roest verwijderen: Voordat de constructie wordt gebouwd, moet de partij die de staalconstructie bouwt de roest van de koperen platen van de ovenwand verwijderen om aan de lasvereisten te voldoen.
(2)Lijntekening: Teken, conform de in de ontwerptekening aangegeven plaatsing van de keramische vezelmodule, een lijn op de ovenwandplaat en markeer de plaatsing van de ankerbouten op het snijpunt.
(3)Bouten lassen: Las de bouten met de juiste lengte volgens de ontwerpvereisten aan de ovenwand vast. Tijdens het lassen moeten beschermende maatregelen worden genomen voor het schroefdraadgedeelte van de bouten. Er mag geen lasslak op het schroefdraadgedeelte van de bouten spatten en de laskwaliteit moet gewaarborgd zijn.
(4)Installatie van de vlakke isolatiedeken: Leg een laag vezeldeken neer en vervolgens een tweede laag vezeldeken. De naden tussen de eerste en tweede laag isolatiedeken moeten minimaal 100 mm verspringend zijn. Voor een gemakkelijke installatie dient het dak van de oven tijdelijk te worden vastgezet met snelsluitingen.
(5)Module-installatie: a. Draai de geleidingshuls vast. b. Lijn het middelste gat van de module uit met de geleidingsbuis op de ovenwand, duw de module gelijkmatig loodrecht op de ovenwand en druk de module stevig tegen de ovenwand aan; gebruik vervolgens een speciale hulssleutel om de moer langs de geleidingshuls naar de bout te draaien en draai de moer vast. c. Installeer andere modules op deze manier.
(6)Installatie van de compensatiedeken: De modules worden in dezelfde richting geplaatst, zowel in de vouw- als in de compressierichting. Om te voorkomen dat er openingen ontstaan tussen modules in verschillende rijen als gevolg van vezelkrimp na verhitting op hoge temperatuur, moeten compensatiedekens van hetzelfde temperatuurniveau in de niet-uitzettingsrichting van de twee rijen modules worden geplaatst om de krimp van de modules te compenseren. De compensatiedeken voor de ovenwand wordt vastgezet door de modules te extruderen, en de compensatiedeken voor het ovendak wordt vastgezet met U-vormige spijkers.
(7)Bekleding corrigeren: Nadat de gehele bekleding is aangebracht, wordt deze van boven naar beneden bijgesneden.
(8)Oppervlaktecoating van de bekleding: Nadat de volledige bekleding is aangebracht, wordt een laag oppervlaktecoating op het oppervlak van de ovenbekleding gespoten (optioneel, wat de levensduur van de ovenbekleding kan verlengen).
Geplaatst op: 10 april 2025
