De structuur van de ringtunneloven en de selectie van thermisch isolatiekatoen
De vereisten voor de dakconstructie van de oven: het materiaal moet langdurig bestand zijn tegen hoge temperaturen (met name in de stookzone), licht van gewicht zijn, een goede thermische isolatie hebben, een dichte structuur hebben, geen luchtlekken en bevorderlijk zijn voor een redelijke verdeling van de luchtstroom in de oven. De tunneloven is van voor naar achter verdeeld in een voorverwarmingsgedeelte (lage temperatuurgedeelte), een stook- en braadgedeelte (hoge temperatuur en korte duur) en een koelgedeelte (lage temperatuurgedeelte), met een totale lengte van ongeveer 90 tot 130 meter. Het lage temperatuurgedeelte (ongeveer 650 graden Celsius) gebruikt over het algemeen het gewone type 1050, en het hoge temperatuurgedeelte (1000 tot 1200 graden Celsius) gebruikt over het algemeen het standaardtype 1260 of het zirkoniumaluminiumtype 1350. De keramische vezelmodule en de keramische vezeldeken worden samen gebruikt om de structuur van het thermische isolatiekatoen voor de ringtunneloven te maken. Door het gebruik van keramische vezelmodules en een gelaagde dekencomposietstructuur kan de temperatuur van de buitenwand van de oven worden verlaagd en de levensduur van de ovenwandbekleding worden verlengd. Tegelijkertijd kunnen oneffenheden in de stalen plaat van de ovenbekleding worden geëgaliseerd en de kosten van de isolerende katoenen voering worden verlaagd. Bovendien kan de vlakke laag ook een rol spelen bij de tijdelijke bescherming van de ovenplaat wanneer het hete oppervlaktemateriaal beschadigd raakt en er een onverwachte situatie ontstaat en er een opening ontstaat.
Voordelen van het gebruik van keramische vezelmodulevoering voor isolatie van katoen in ronde tunnelovens
1. De volumedichtheid van keramische vezelbekleding is laag: het is meer dan 75% lichter dan de lichtgewicht isolatiestenen bekleding en 90% tot 95% lichter dan de lichtgewicht gietbare bekleding. Dit vermindert de belasting van de staalconstructie van de oven en verlengt de levensduur van de oven.
2. De thermische capaciteit (warmteopslag) van keramische vezelvoering is laag: de thermische capaciteit van keramische vezels is slechts ongeveer 1/10 van die van lichtgewicht hittebestendige voering en lichtgewicht gietbare voering. De lage thermische capaciteit betekent dat de oven minder warmte absorbeert tijdens het heen en weer bewegen en de verwarmingssnelheid wordt versneld, wat het energieverbruik bij de temperatuurregeling van de oven vermindert, met name bij het opstarten en uitschakelen van de oven.
3. Keramische vezelovenvoering heeft een lage thermische geleidbaarheid: De thermische geleidbaarheid van keramische vezelovenvoering is minder dan 0,1 w/mk bij een gemiddelde temperatuur van 400℃, minder dan 0,15 w/mk bij een gemiddelde temperatuur van 600℃ en minder dan 0,25 w/mk bij een gemiddelde temperatuur van 1000℃, wat ongeveer 1/8 is van lichtgewicht kleibakstenen en 1/10 van lichtgewicht hittebestendige voeringen.
4. Keramische vezelovenbekleding is eenvoudig te installeren en te bedienen. Het verkort de bouwtijd van de oven.
Gedetailleerde installatiestappen van isolatiekatoen voor ronde tunnelovens
(1)Roest verwijderen: Voordat met de bouw wordt begonnen, moet de staalconstructiepartij roest verwijderen van de koperen plaat van de ovenwand om te voldoen aan de lasvereisten.
(2)Lijntekening: Trek de lijn op de wandplaat van de oven volgens de positie van de keramische vezelmodule die in de ontwerptekening is weergegeven en markeer de positie van de ankerbouten op het kruispunt.
(3)Lasbouten: Las de bouten van overeenkomstige lengte aan de ovenwand, conform de ontwerpeisen. Er moeten beschermende maatregelen worden genomen voor het schroefdraadgedeelte van de bouten tijdens het lassen. Lasslak mag niet op het schroefdraadgedeelte van de bouten spatten en de laskwaliteit moet gewaarborgd zijn.
(4)Installatie van de vlakke deken: Leg eerst een laag vezeldeken en vervolgens de tweede laag. De naden van de eerste en tweede laag dekens moeten minimaal 100 mm verspringen. Voor een gemakkelijke constructie moet het dak van de oven tijdelijk worden vastgezet met snelspanklemmen.
(5)Module-installatie: a. Draai de geleidebus vast. b. Lijn het middelste gat van de module uit met de geleidebuis op de ovenwand, duw de module gelijkmatig loodrecht op de ovenwand en druk de module stevig tegen de ovenwand; gebruik vervolgens een speciale hulssleutel om de moer langs de geleidebus naar de bout te draaien en draai de moer vast. c. Installeer andere modules op deze manier.
(6)Installatie van de compensatiedeken: De modules worden in dezelfde richting geplaatst, zowel in de vouw- als in de compressierichting. Om te voorkomen dat er openingen ontstaan tussen modules in verschillende rijen door krimp van de vezels na verhitting op hoge temperatuur, moeten compensatiedekens met dezelfde temperatuur in de niet-expansierichting van de twee modulerijen worden geplaatst om de krimp van de modules te compenseren. De compensatiedeken van de ovenwand wordt bevestigd door de extrusie van de module, en de compensatiedeken van het ovendak wordt bevestigd met U-vormige spijkers.
(7)Voeringcorrectie: Nadat de volledige voering is aangebracht, wordt deze van boven naar beneden bijgesneden.
(8)Spuiten van het bekledingsoppervlak: Nadat de volledige bekleding is aangebracht, wordt er een laag oppervlaktecoating op het oppervlak van de ovenbekleding gespoten (optioneel, wat de levensduur van de ovenbekleding kan verlengen).
Plaatsingstijd: 10 april 2025
