Klei Grafiet Smeltkroes
Klei-grafietkroes (ook wel kleigebonden grafietkroes genoemd)Het is een soort hoogwaardig vuurvast smeltvat, gemaakt van zeer zuiver vlokgrafiet en vuurvaste klei als voornaamste grondstoffen, door middel van mengen, vormen, bakken op hoge temperatuur en een speciaal uithardingsproces.
Het combineert de voordelen van grafiet (uitstekende warmtegeleiding, hoge temperatuurbestendigheid) en klei (goede sterkte, oxidatiebestendigheid, stabiele structuur), waardoor het de meest gebruikte traditionele smeltkroes is voor het smelten, gieten en smelten van non-ferrometalen in laboratoria.
Omvang van de aanpassingen:
1. Maataanpassing:Aanpasbare binnendiameter, buitendiameter, hoogte en wanddikte, van kleine laboratoriumkroezen tot grote industriële exemplaren.
2. Vormaanpassing:Conventionele cilindrische/conische of op maat gemaakte speciale vormen (vierkant, elliptisch, met omleidingspoort/oor) voor speciale apparatuur.
3. Aanpassing van de materiaalverhouding:Instelbare grafiet-kleiverhouding (aangepast grafietgehalte) op basis van het gesmolten metaal, de werktemperatuur en de levensduur.
4. Detailaanpassing:Naar wens kan de binnenwand gladder worden gemaakt, de buitenwand antislip worden behandeld en er kan een logo of gravure (met specificaties) worden aangebracht.
Belangrijkste kenmerken en voordelen:
1. Uitstekende warmtegeleiding, snelle opwarming en hoog smeltrendement, wat de productietijd aanzienlijk verkort.
2. Uitstekende hittebestendigheid, veilige werktemperatuur tot 1200℃–1650℃, geschikt voor diverse smeltprocessen bij hoge temperaturen.
3. Goede oxidatieweerstand, lage erosiesnelheid en lange levensduur, waardoor vervangingskosten en stilstandverlies worden beperkt.
4. Hoge dichtheid, lage porositeit, uitstekende thermische schokbestendigheid, niet gemakkelijk te barsten of te breken tijdens gebruik.
5. Goede mechanische sterkte en slagvastheid, geschikt voor industrieel massasmelten en kleinschalige laboratoriumtests.
6. Stabiele chemische eigenschappen, geen vervuiling van gesmolten metalen, waardoor de productzuiverheid gewaarborgd is (bijzonder geschikt voor het smelten van edelmetalen).
7. Gladde binnenwand, gemakkelijk schoon te maken en gesmolten metaal in te gieten, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd.
8. Complete specificaties, aanpasbare afmetingen, vorm en materiaalverhouding volgens de wensen van de klant, geschikt voor specifieke apparatuur en werkomstandigheden.
| Item | Bovenste diameter | Hoogte | Bodemdiameter | Wanddikte | Bodemdikte |
| 1# | 70 | 80 | 50 | 9 | 12 |
| 2# | 87 | 107 | 65 | 9 | 13 |
| 3# | 105 | 120 | 72 | 10 | 13 |
| 3-1# | 101 | 75 | 60 | 8 | 10 |
| 3-2# | 98 | 101 | 60 | 8 | 10 |
| 5# | 118 | 145 | 75 | 11 | 15 |
| 5^# | 120 | 133 | 65 | 12.5 | 15 |
| 8# | 127 | 168 | 85 | 13 | 17 |
| 10# | 137 | 180 | 91 | 14 | 18 |
| 12# | 150 | 195 | 102 | 14 | 19 |
| 16# | 160 | 205 | 102 | 17 | 19 |
| 20# | 178 | 225 | 120 | 18 | 22 |
| 25# | 196 | 250 | 128 | 19 | 25 |
| 30# | 215 | 260 | 146 | 19 | 25 |
| 40# | 230 | 285 | 165 | 19 | 26 |
| 50# | 257 | 314 | 179 | 21 | 29 |
| 60# | 270 | 327 | 186 | 23 | 31 |
| 70# | 280 | 360 | 190 | 25 | 33 |
| 80# | 296 | 356 | 189 | 26 | 33 |
| 100# | 321 | 379 | 213 | 29 | 36 |
| 120# | 345 | 388 | 229 | 32 | 39 |
| 150# | 362 | 440 | 251 | 32 | 40 |
| 200# | 400 | 510 | 284 | 36 | 43 |
| 230# | 420 | 460 | 250 | 25 | 40 |
| 250# | 430 | 557 | 285 | 40 | 45 |
| 300# | 455 | 600 | 290 | 40 | 52 |
| 350# | 455 | 625 | 330 | 32.5 | |
| 400# | 526 | 661 | 318 | 40 | 53 |
| 500# | 531 | 713 | 318 | 40 | 56 |
| 600# | 580 | 610 | 380 | 45 | 55 |
| 750# | 600 | 650 | 380 | 40 | 50 |
| 800# | 610 | 700 | 400 | 50 | J |
| 1000# | 620 | 800 | 400 | 55 | 65 |
| Chemische gegevens | |
| C: | ≥41,46% |
| Overigen: | ≤58,54% |
| Fysieke gegevens | |
| Schijnbare porositeit: | ≤32% |
| Schijnbare dichtheid: | ≥1,71 g/cm³ |
| Refractaire periode: | ≥1635°C |
Belangrijkste toepassingen:
1. Het smelten van edelmetalen:Goud, zilver, platina, sieradenrecycling en gieten
2. Non-ferrometalen:Koper, messing, aluminium, zink, tin, lood smelten
3. Gieterij en gieten:Kleine en middelgrote gieterijen, metaalbewerking
4. Industriële oven:Inductieovens, olieovens, gasovens, smeltbranders
5. Laboratorium en onderzoek:Metaalsmeltproef, monsterbereiding, sinterexperiment
Veelgestelde vragen
Hulp nodig? Bezoek dan onze ondersteuningsforums voor antwoorden op uw vragen!
Wij zijn een echte fabrikant; onze fabriek is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd in de productie van vuurvaste materialen. Wij garanderen de beste prijs en de beste service vóór en na de verkoop.
Voor elk productieproces hanteert RBT een compleet kwaliteitscontrolesysteem voor chemische samenstelling en fysische eigenschappen. We testen de producten en het kwaliteitscertificaat wordt met de goederen meegestuurd. Indien u speciale wensen heeft, zullen we ons best doen om hieraan tegemoet te komen.
Afhankelijk van de hoeveelheid varieert onze levertijd. We beloven echter zo snel mogelijk te verzenden met gegarandeerde kwaliteit.
Uiteraard bieden wij gratis proefmonsters aan.
Ja, natuurlijk bent u van harte welkom om het bedrijf RBT en onze producten te bezoeken.
Er zijn geen grenzen, we kunnen de beste suggestie en oplossing bieden die bij uw situatie past.
We produceren al meer dan 30 jaar vuurvaste materialen, beschikken over sterke technische ondersteuning en ruime ervaring, en kunnen klanten helpen bij het ontwerpen van diverse ovens en een totaaloplossing bieden.
