Keramisch schuimfilter

Keramisch schuimfilteris een nieuw type materiaal dat wordt gebruikt om vloeistoffen zoals gesmolten metaal te filteren. Het heeft een unieke structuur en uitstekende prestaties en wordt veel gebruikt in industrieën zoals de gieterij.

1. Aluminiumoxide:
Toepasbare temperatuur: 1250 °C. Geschikt voor het filteren en zuiveren van aluminium- en legeringsoplossingen. Veelgebruikt bij gewoon zandgieten en permanent gieten, zoals het gieten van aluminium auto-onderdelen.
Voordelen:
(1) Verwijder onzuiverheden efficiënt.
(2) Stabiele stroom van gesmolten aluminium en eenvoudig te vullen.
(3) Verminder gietfouten, verbeter de oppervlaktekwaliteit en producteigenschappen.

2. SIC
Het heeft een uitstekende sterkte en is bestand tegen hoge temperaturen en chemische corrosie, en is bestand tegen hoge temperaturen tot ongeveer 1560 °C. Het is geschikt voor het gieten van koperlegeringen en gietijzer.
Voordelen:
(1) Verwijder onzuiverheden en verbeter de zuiverheid van gesmolten metaal op efficiënte wijze.
(2) Verminder turbulentie en gelijkmatige vulling.
(3) Verbeter de kwaliteit en opbrengst van het gietoppervlak en verminder het risico op defecten.

3. Zirkonia
De hittebestendige temperatuur ligt boven de 1760 °C, met een hoge sterkte en goede slagvastheid bij hoge temperaturen. Het kan effectief onzuiverheden in stalen gietstukken verwijderen en de oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen van gietstukken verbeteren.
Voordelen:
(1) Kleine onzuiverheden verminderen.
(2) Verminder oppervlaktedefecten en verbeter de oppervlaktekwaliteit.
(3) Verminder het slijpen en verlaag de bewerkingskosten.

4. Koolstofgebaseerde binding
Speciaal ontwikkeld voor toepassingen met koolstofstaal en laaggelegeerd staal, is het koolstofgebaseerde keramische schuimfilter ook ideaal voor grote gietijzeren gietstukken. Het verwijdert effectief macroscopische onzuiverheden uit het gesmolten metaal en gebruikt het grote oppervlak om microscopische insluitsels te absorberen, wat zorgt voor een soepele vulling van het gesmolten metaal. Dit resulteert in schonere gietstukken en minimale lekkages.
turbulentie.
Voordelen:
(1) Lage bulkdichtheid, zeer laag gewicht en thermische massa, resulterend in een zeer lage warmteopslagcoëfficiënt. Dit voorkomt dat het aanvankelijk gesmolten metaal in het filter stolt en vergemakkelijkt een snelle doorgang van het metaal door het filter. Directe vulling van het filter helpt turbulentie veroorzaakt door insluitsels en slak te verminderen.
(2) Breed toepasbaar procesbereik, inclusief zand-, schelp- en precisiekeramisch gieten.
(3) Maximale bedrijfstemperatuur van 1650°C, waardoor traditionele gietsystemen aanzienlijk worden vereenvoudigd.
(4) Een speciale driedimensionale gaasstructuur reguleert effectief de turbulente metaalstroom, wat resulteert in een uniforme microstructuurverdeling in het gietstuk.
(5) Filtert efficiënt kleinere niet-metalen onzuiverheden, waardoor de bewerkbaarheid van componenten wordt verbeterd.
(6) Verbetert de algehele mechanische eigenschappen van het gietstuk, inclusief oppervlaktehardheid, treksterkte, vermoeiingsweerstand en rek.
(7) Geen negatieve invloed op het hersmelten van maalgoed dat filtermateriaal bevat.