Keramisch vezeltouw
Productinformatie
Keramisch vezeltouwWordt doorgaans gemaakt van zeer zuivere aluminiumoxide-silica keramische vezels via een speciaal proces. Het kan qua structuur worden ingedeeld in rond gevlochten touw, vierkant gevlochten touw en gedraaid touw, en qua versterkingsmateriaal in glasvezelversterkte en roestvrijstalen draadversterkte typen.
Belangrijkste kenmerken:
(1) Hoge temperatuurbestendigheid:Touw van keramische vezels is bestand tegen temperaturen tot 1000℃ bij continu gebruik en temperaturen tot 1260℃ bij kortdurend gebruik. De prestaties blijven stabiel, zelfs onder hoge temperaturen gedurende langere perioden.
(2) Goede chemische stabiliteit:Met uitzondering van waterstoffluoride, fosforzuur en sterke alkaliën, wordt keramisch vezeltouw niet aangetast door de meeste andere chemicaliën en kan het in verschillende chemische omgevingen worden gebruikt.
(3) Lage thermische geleidbaarheid:Het heeft uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, voorkomt effectief warmteoverdracht en beperkt warmteverlies, waardoor de omgeving en apparatuur worden beschermd.
(4) Matige treksterkte:Normaal keramisch vezeltouw heeft een bepaalde treksterkte om te voldoen aan de algemene gebruikseisen, terwijl versterkt keramisch vezeltouw, met de toevoeging van metaal- of glasvezelfilamenten, een nog hogere treksterkte heeft.
Technische parameters:De bulkdichtheid van keramisch vezeltouw bedraagt doorgaans 300-500 kg/m³, het organische gehalte is ≤15% en de diameter bedraagt doorgaans 3-50 mm.
Productindex
| INDEX | Versterkt met roestvrij staaldraad | Glasvezelversterkt |
| Classificatietemperatuur (℃) | 1260 | 1260 |
| Smeltpunt (℃) | 1760 | 1760 |
| Bulkdichtheid (kg/m3) | 350-600 | 350-600 |
| Thermische geleidbaarheid (W/mk) | 0,17 | 0,17 |
| Ontstekingsverlies (%) | 5-10 | 5-10 |
| Chemische samenstelling | ||
| Al2O3(%) | 46.6 | 46.6 |
| Al2O3+Sio2 | 99,4 | 99,4 |
| Standaardmaat (mm) | ||
| Vezeldoek | Breedte: 1000-1500, Dikte: 2,3,5,6 | |
| Vezeltape | Breedte: 10-150, Dikte: 2,2,5,3,5,6,8,10 | |
| Vezel gedraaid touw | Diameter: 3,4,5,6,8,10,12,14,15,16,18,20,25,30,35,40,50 | |
| Vezel rond touw | Diameter: 5,6,8,10,12,14,15,16,18,20,25,30,35,40,45,50 | |
| Vezel vierkant touw | 5*5,6*6,8*8,10*10,12*12,14*14,15*15,16*16,18*18,20*20,25*25, 30*30,35*35,40*40,45*45,50*50 | |
| Vezelmouw | Diameter: 10,12,14,15,16,18,20,25mm | |
| Vezelgaren | Tekst: 525.630.700.830.1000.2000.2500 | |
Sollicitatie
1. Industriële ovens en hogetemperatuurapparatuur:
Wordt gebruikt voor het afdichten van industriële ovendeuren, ovenkamers en ketelrookkanalen om lekkage van gas met hoge temperaturen en warmteverlies te voorkomen. Geschikt voor hogetemperatuurovens in de keramische, glas- en staalindustrie.
Als vulmateriaal voor ovenduwers en uitzetvoegen van ovens absorbeert het vervorming die wordt veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp, waardoor de stabiliteit van de apparatuur wordt gewaarborgd.
Geschikt voor afdichting en isolatie van afvalverbrandingsinstallaties en snelkookpannen, bestand tegen langdurige hoge temperaturen en niet snel verouderend.
2. Toepassingen in pijpleidingen en mechanische afdichtingen:
Wordt gebruikt rondom pijpleidingen, kleppen en flensverbindingen met hoge temperaturen. Het biedt zowel afdichting als isolatie en beperkt warmteverlies in pijpleidingen. Geschikt voor stoomleidingen in de petrochemische industrie en de energiesector.
Worden gebruikt als asafdichtingen in roterende machines (zoals ventilatoren en pompen), ter vervanging van traditionele afdichtingsmaterialen bij hoge temperaturen en lage snelheden, ter voorkoming van lekkage van smeermiddel en ter bestendigheid tegen de bedrijfstemperaturen van de apparatuur.
Het opvullen van openingen en gaten in mechanische apparatuur om te voorkomen dat hete stofdeeltjes en gassen de apparatuur binnendringen, ter bescherming van precisiecomponenten.
3. Brandbeveiliging en constructie:
Als brandwerend afdichtingsmateriaal voor gebouwen vult het openingen in kabelgoten en buisdoorvoeringen door muren om de verspreiding van brand te voorkomen. Het is geschikt voor hoogbouw, elektriciteitsruimtes en andere situaties met hoge brandveiligheidseisen.
Het wordt gebruikt voor de productie van afdichtingsstrips voor brandgordijnen en branddeuren, waardoor de afdichtingsprestaties van brandwerende componenten worden verbeterd en de brandscheidingstijd wordt verlengd.
Het wordt gebruikt als hulpmateriaal voor brandwerende coatings in gebouwen met stalen constructies, gewikkeld rond het oppervlak van stalen balken en kolommen, en werkt samen met brandvertragende coatings om de warmte-isolatie te verbeteren en het zacht worden van staal bij hoge temperaturen te vertragen.
4. Toepassingen in de gespecialiseerde industrie:
Gieterij-industrie: Wordt gebruikt voor het afdichten van gietpannen en ovenuitlaten om spatten van gesmolten metaal te voorkomen en om apparatuurinterfaces te beschermen tegen beschadiging.
Petrochemische en chemische industrie: Geschikt voor het afdichten en isoleren van reactoren, branders en pijpleidingen, bestand tegen corrosie door sterke zuren en logen en reageert niet met de media.
Lucht- en ruimtevaart: Als afdichtings- en warmte-isolatiemateriaal rondom ruimtevaartuigmotoren is het geschikt voor kortdurende impacten met hoge temperaturen, waardoor de veiligheid van omliggende componenten wordt gegarandeerd.
Nieuwe energie: Gebruikt voor het afdichten van hogetemperatuur-sinter- en calcineerovens in de fotovoltaïsche en lithium-batterijindustrie om te voldoen aan de hogetemperatuurbedrijfsomstandigheden die vereist zijn bij de productie van schone energie.
Industriële ovens en hogetemperatuurapparatuur
Petrochemische industrie
Auto's
Brandwerend en warmte-isolatie
Bedrijfsprofiel
Shandong Robert New Material Co., Ltd.is gevestigd in Zibo City, provincie Shandong, China, en is een productielocatie voor vuurvaste materialen. Wij zijn een modern bedrijf dat onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop, ovenontwerp en -bouw, technologie en export van vuurvaste materialen integreert. We beschikken over complete apparatuur, geavanceerde technologie, een sterke technische basis, uitstekende productkwaliteit en een goede reputatie. Onze fabriek beslaat meer dan 80 hectare en de jaarlijkse productie van gevormde vuurvaste materialen bedraagt ongeveer 30.000 ton en van niet-gevormde vuurvaste materialen 12.000 ton.
Onze belangrijkste vuurvaste materialenproducten zijn:alkalische vuurvaste materialen; aluminium-silicium vuurvaste materialen; vormloze vuurvaste materialen; thermische vuurvaste materialen voor isolatie; speciale vuurvaste materialen; functionele vuurvaste materialen voor continugietsystemen.
Veelgestelde vragen
Hulp nodig? Bezoek onze supportforums voor antwoorden op uw vragen!
Wij zijn een echte fabrikant, onze fabriek is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd in de productie van vuurvaste materialen. Wij beloven u de beste prijs en de beste service voor en na de verkoop.
Voor elk productieproces beschikt RBT over een compleet kwaliteitscontrolesysteem voor de chemische samenstelling en fysische eigenschappen. We testen de goederen en het kwaliteitscertificaat wordt met de goederen meegestuurd. Mocht u specifieke wensen hebben, dan doen we ons best om daaraan te voldoen.
Onze levertijden variëren afhankelijk van de hoeveelheid, maar we beloven zo snel mogelijk te verzenden met gegarandeerde kwaliteit.
Uiteraard bieden wij gratis monsters aan.
Jazeker, u bent van harte welkom om het bedrijf RBT en onze producten te bezoeken.
Er zijn geen grenzen. Wij bieden u het beste advies en de beste oplossing voor uw situatie.
Wij produceren al meer dan 30 jaar vuurvaste materialen. Wij beschikken over een sterke technische ondersteuning en ruime ervaring. Wij kunnen klanten helpen bij het ontwerpen van verschillende ovens en bieden een one-stop-service.
